PVC聚氯乙烯材质目前在管材上的应用非常的广泛，为了达到颜色外观及表面性能方面的增强通常会选择通过喷漆的方式实现。对于PVC纯料来说，附着力没有什么问题，但是通过添加玻纤、水口料以及回收料的PVC底材，喷漆出现掉漆问题就比较常见。我们通过实际案例PVC长形圆管喷单组份银灰色烤漆掉漆时底涂附着力处理剂来增强PVC附着力的应用。

喷涂工艺：

PVC+30%玻纤材质表面喷单组份银灰色烤漆

问题现象：

PVC聚氯乙烯喷普通银油待油漆干燥后，对油漆涂层进行百格测试，出现掉百格的现象，用手指抠划百格出现起皮。

解决方案：

PVC材质分为低硬度和高硬度，通过注塑成型表面的模具上使用的油性脱模剂等油污残留在工件上，使得喷银灰色烤漆后油污类似于隔离层，降低油漆对PVC基材的润湿及分子间作用力的效果。其次就是通过玻纤以及水口料或者回收料添加之后的PVC材质，在结构和表面属性等方面已经发生了较大的改变，因此其表面属性复杂，油漆出现不上油掉漆的概率大。

解决PVC喷漆油漆涂层不牢固的方法就是增强附着力，底涂附着力处理剂在其基材表面，通过处理剂中所含聚合物与油漆树脂中的聚合物达到共价键效果，同时也对基材表面的润湿及极性等促进和提升。当单组份银灰色烤漆喷涂上去之后，处理剂的桥接效果发挥，形成牢固结合的涂层，从而解决掉漆问题。

使用方法：

1.将PVC+30%玻纤材质进行表面清洁清理去除油污等

2.喷涂附着力处理剂（支持湿喷湿工艺，建议70℃左右烘烤5分钟）

3.喷涂单组份银灰色烤漆