在塑胶及金属喷涂领域中，油漆或胶粘剂与基材之间的有效粘附直接关系到涂装的质量和表面处理的效果，其中掉漆问题是导致上述不良的主要原因也是较为常见的难题。那么塑胶和金属基材喷油如何使用增强附着力呢？小编就为大家介绍下增进油漆与基材附着力的方法。

塑料喷油及胶粘附着力差解决方法：

塑料基材表面喷漆工艺涉及的领域广泛，例如电子、数码、日用、玩具等，但是也同样的面临附着力差掉漆等现象的频繁出现。在喷油加工领域，有效的解决方案是通过一众处理剂研发的附着力处理剂来达到增进附着力的效应。不同的底材需要分析物理属性和结构的不同，对应的底涂剂也就不尽相同，例如PP塑料喷漆使用PP底涂剂，尼龙塑胶涂装使用尼龙处理剂等。

金属合金底材喷漆附着力差解决方法：

金属底材中锌合金、铝合金、不锈钢等底材表面喷漆较多，由于合金底材表面一般具有氧化性以及不锈钢表面的光滑，导致油漆难以进行有效的附着，进行附着力测试时，容易出现掉漆问题。通过附着力处理剂厂家研制的金属底涂剂，形成链接底材与油漆的中间层，辅助增强结合力，提升油漆的粘附，解决掉漆。

在实际的喷涂生产中，也有多种常见用的处理方法来增强附着力，例如电晕处理、打磨处理、火焰处理以及其他的化学处理方法，但是一众底涂型附着力处理剂作对比的话操作工艺难控制，效率较低、附着力提升效果不明显且不稳定。而底涂型处理剂则是通过喷涂方式喷于基材表面，再进行其他的工序即可，增强油漆附着力效果明显，能通过如百格、盐雾等附着力测试。